當今中國建筑行業(yè)，BIM技術已為行業(yè)大趨勢十余年，如何針對現(xiàn)場施工提供高效落地的應用場景，一直都是我們所探討的方向。本文將逐一對施工現(xiàn)場各項經典常用方案進行三維可視化的交底。

本次分析主要依托于山東省目前為已竣工狀態(tài)的某住宅項目，其建筑功能性、復雜性、常見性較高。故此項目為目前建筑行業(yè)一種較為突出的業(yè)態(tài)代表，其各項方案利用價值及普遍性較高。

NO.1、項目概況

NO.2、技術準備

2.1、架體設計及排布

根據(jù)施工圖紙、《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）等現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范，結合結構構件的相對位置，統(tǒng)一考慮橫縱步距及起點標高，對工字鋼、架體進行排布設計。

2.2、工字鋼下料長度計算

繪制工字鋼布置圖時，將規(guī)格、長度、工況相同的工字鋼主梁標注為統(tǒng)一顏色，便于工人區(qū)分。并且根據(jù)工字鋼布置圖，編制工字鋼下料長度明細表，表中注釋樓座戶型、主梁規(guī)格、挑長、錨長、數(shù)量等信息。

NO.3、設計參數(shù)

NO.4、施工工藝

4.1、畫定位線、驗收

頂板模板支設完成后，在模板上采用紅油漆放樣出工字鋼錨環(huán)位置，經驗收檢查無誤后，方可進行樓板底部鋼筋綁扎工序。

4.2、固定錨環(huán)、加設附加筋

將錨環(huán)按照紅漆位置固定在頂板模板上，在錨環(huán)兩端加設2根1.5m長C18鋼筋并與板底鋼筋綁扎在一起不少于3扣，隨頂板鋼筋復驗。

4.3、穿設工字鋼，焊接定位筋

按照工字鋼布置圖中各長度工字鋼位置進行穿環(huán)安裝，尾端距錨環(huán)應≥200mm。工字鋼前端立桿位置焊接100mm長A20圓鋼，掛線調直。

4.4、搭設架體，固定斜撐

4.5、鋪設腳手板及防護側板

按照縱距的1/2搭設小橫桿，并在小橫桿上鋪設腳手板，腳手板及樓內臨邊上滿鋪廢舊模板，遇工字鋼將防護板定型裁剪，保證拼縫嚴密。

4.6、標識、編號及標語張掛

將連墻件涂刷警示紅漆并編號，以便進行信息化管理，設置“嚴禁拆除”的警示標牌，并將安全標語張掛在密目網(wǎng)外側。

NO.5、構造要求及做法

5.1、材料

1、預埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環(huán)，冷彎成型，螺紋絲扣采用機床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲。幾字形鋼筋環(huán)內加設兩根1.5m長，直徑18的HRB400級鋼筋。

2、鋼管采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的管材，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

3、扣件為可鍛壓鑄扣件，有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。

5.2、排布

1、平面布置：立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.9m，內排立桿距離建筑物的距離為0.35m。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，其接頭距大橫桿的距離不大于步距的1/3。

2、立面布置：大橫桿步距1.8m，不同步或不同跨的兩個相隔接頭在水平方向錯開距離不小于500mm，各接頭距主節(jié)點不大于縱距的1/3。

3、在鋼梁端頭設置鋼絲繩斜拉結構造做法，直徑16mm鋼絲索拉接。埋件上層采用Φ20鋼筋制作吊環(huán)形式，在鋼梁距端部100mm位置開設圓孔，將鋼絲繩穿過圓孔后，在鋼絲繩與孔壁交界處套入橡膠環(huán)，同時對鋼絲進行張拉直至輕微繃緊。

5.3、特殊節(jié)點（樓梯間）

在樓梯間處挑架設計時將挑架主梁工字鋼設置同常規(guī)樓板形式，利用錨環(huán)固定在樓板上，在其上鋪設舊模板作為通道，并將樓梯間臨邊防護高度提升到1.8m，解決了工字鋼影響樓梯間疏散功能的弊端。

由于休息平臺板厚較小，僅為0.1m，且該處架體轉角較多，荷載相較常規(guī)部位有所增加，故在懸挑工字鋼上部橫擔一根18號工字鋼，兩側伸出墻體0.2m，中部采用2道?20錨環(huán)進行加固。

NO.6、架體彩蛋

6.1、如何選型？

6.2、架體的種類及必選

▌作者：同辰建筑 付永強

▌本文僅代表作者個人分析總結，僅供參考

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