01、案例項目概況：

項目地點：云南中部地區(qū)；

地震烈度：八度（0.2g）；

基本風壓：0.65KN/m2（100年重現(xiàn)期風壓0.75KN/m2）；

項目面積：約10萬m2（鋼結構部分約8萬m2；鋼筋混凝土框架2萬m2）；

主要業(yè)態(tài)：鋼結構主要為石墨化負極材料生產(chǎn)車間及附屬倉庫；鋼筋混凝土框架部分主要為宿舍及辦公；

主要結構方案：鋼結構主要為門式鋼架單層鋼結構廠房（帶A8級重型吊車，主跨48m），最大建筑高度為25.5m，主要基礎形式為灌注樁+承臺；鋼筋混凝土框架主要為常規(guī)多層現(xiàn)澆框架結構；

02、案例項目概況：

結合工藝設計圖紙要求優(yōu)化土建結構；

初設階段，各種荷載不完全確定，設計方采用保守策略輸入，施工圖階段未主動進行調(diào)整，設計出來的主要受力構件截面選型較大，并已按此圖紙完成圖紙送審工作。我方介入時首先從工藝流程及主體設計荷載輸入情況方面著手開展優(yōu)化工作，在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量減小荷載，合理優(yōu)化主要門架梁柱構件截面，典型單榀鋼架節(jié)約3.8t型鋼，根據(jù)工程量測算結果顯示此優(yōu)化思路為本項目節(jié)約311t型鋼。

結合建筑特點及當?shù)氐匦吻闆r，細化風荷載取值；

本項目地離本地區(qū)主要風口較遠，并實地考察地形地貌，我方在認為按規(guī)范風壓取值偏保守。優(yōu)化過程中我方為增加論據(jù)，及時與當?shù)貧庀笳敬_定近30年風壓情況，并且與審圖溝通，最終與設計人員達成一致將附屬結構按0.4KN/m2風壓取值，對應前面檁條和屋面檁條可根據(jù)計算優(yōu)化選型，根據(jù)工程量測算結果顯示本要點節(jié)約653t型鋼。

根據(jù)建筑基底受力情況，優(yōu)化樁基布置；

根據(jù)我方工程設計經(jīng)驗，常規(guī)鋼結構廠房自重一般較小，柱底軸力較小，彎矩較大，我方根據(jù)廠房這一特點很大程度上減少樁數(shù)，部分位置減小樁徑，做到樁基利用率最優(yōu)狀態(tài)，最終樁基工程量相對原設計節(jié)約40%以上。  

過程中計算模型、施工圖設計細節(jié)優(yōu)化配合；

我方介入優(yōu)化工作時，現(xiàn)場已經(jīng)在平整場地，馬上要進行樁基施工階段，時間緊迫，為盡量提高優(yōu)化精細程度，從計算模型調(diào)整試算到施工圖修改，我方均能與設計人員共同解決遇到的疑點難點問題，且我方對于設計修改成果均能同步審核，在不影響施工進度的前提下，完美完成改圖任務，及時交付現(xiàn)場用于施工。這個做法一方面能減少設計人員的改圖工作量，一方面能保證圖紙修改質(zhì)量。

03、優(yōu)化成果總結：

根據(jù)最終項目優(yōu)化量測算情況，工程量統(tǒng)計：

結  語：

特殊行業(yè)的工業(yè)建筑，比如石墨行業(yè)，一般對工藝要求高，需要由行業(yè)內(nèi)的專業(yè)設計院完成，其受力模式、傳力路徑、構件的制作、現(xiàn)場的安裝等與傳統(tǒng)結構都有很大的區(qū)別。

在我們設計過程中，建議盡早確定廠房內(nèi)影響結構的工藝流程，分析影響計算結果的決定性因素，有針對性的去節(jié)約成本，做到成本和安全性最優(yōu)。本文章僅為對應項目的一個總結概述，歡迎大家交流經(jīng)驗，發(fā)表自己的看法。

▌作者：同辰建筑 周源

▌本文僅代表作者個人分析總結，僅供參考

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